琉璃瓦彩釉主要由以下幾類材質組成：
    一、基礎釉料成分
    石英（SiO?）
    石英是琉璃瓦彩釉的重要基礎成分之一。它在釉料中可以起到增加硬度和耐磨性的作用。在高溫燒制過程中，石英能夠提高釉的熔點，使釉層更加堅固。例如，當琉璃瓦安裝在屋頂，需要經受風吹、日曬、雨淋以及人員走動等情況時，含有適量石英的彩釉能夠有效抵抗磨損，保持瓦片表面的光潔度。其含量通常可以占到釉料總質量的20%-50%左右。
    長石（KAlSi?O?-NaAlSi?O?-CaAl?Si?O?）
    長石在琉璃瓦彩釉中是一種助熔劑。它能夠降低釉料的熔化溫度，使釉料在燒制時更好地熔融并附著在瓦片表面。同時，長石還可以改善釉的透明度和光澤度。不同種類的長石在釉料中的作用略有差異，例如鉀長石（KAlSi?O?）可以使釉面更加光亮，鈉長石（NaAlSi?O?）則對釉的流動性有一定的調節作用。長石在釉料中的含量一般在10%-30%之間。
    黏土（Al?O??2SiO??2H?O）
    黏土是釉料的黏結劑，它能夠使釉料中的其他成分更好地混合在一起，并且在燒制過程中有助于釉層與瓦片的結合。黏土中的氧化鋁（Al?O?）成分還可以增加釉的韌性和化學穩定性。適量的黏土可以防止釉層在燒制或使用過程中出現剝落等問題。在琉璃瓦彩釉中，黏土的含量大約為5%-15%。
    二、著色劑成分
    金屬氧化物
    氧化鐵（Fe?O?）：氧化鐵是一種常用的著色劑，它可以使釉料呈現出從黃色到紅色、棕色等多種顏色變化。例如，在較低濃度下，氧化鐵可以使釉呈現出淡黃色；隨著氧化鐵含量的增加，顏色會逐漸變深，變為紅色或棕色。在制作琉璃瓦的傳統紅釉時，氧化鐵的含量相對較高。
    氧化銅（CuO）：氧化銅能為釉料帶來綠色、藍色等顏色效果。當在還原氣氛下燒制時，氧化銅會產生獨特的紅色或紫色色調。在琉璃瓦的綠釉制作中，氧化銅是關鍵的著色成分，其顏色的深淺可以通過調整氧化銅的添加量來控制。
    氧化鈷（CoO）：氧化鈷是一種強力的藍色著色劑，即使添加量很少，也能使釉料呈現出鮮明的藍色。在琉璃瓦的藍色釉制作中，氧化鈷起著重要作用。它的顏色穩定性好，能夠在不同的燒制條件下保持較穩定的藍色調。
    氧化錳（MnO?）：氧化錳可以使釉料呈現出從淺褐色到深紫色的顏色變化。在琉璃瓦的褐色或紫色釉制作中，氧化錳是常用的著色成分之一。同時，氧化錳還可以作為一種輔助的氧化劑，對釉料的燒制過程產生一定的影響。
    三、添加劑成分
    助熔劑（除長石外）
    硼砂（Na?B?O??10H?O）：硼砂是一種有效的助熔劑，它可以進一步降低釉料的熔化溫度，并且能夠改善釉的光澤和透明度。在琉璃瓦彩釉中，適量的硼砂可以使釉層更加均勻、光滑。但硼砂的添加量需要嚴格控制，因為過多的硼砂可能會導致釉面出現流釉、起泡等缺陷。
    鉛丹（Pb?O?）：鉛丹也是一種傳統的助熔劑，它能顯著降低釉料的熔點，使釉在較低溫度下就能形成良好的玻璃質。不過，由于鉛的毒性，在現代琉璃瓦彩釉制作中，鉛丹的使用已經受到嚴格限制，只有在一些特殊工藝要求或經過嚴格環保處理的情況下才會少量使用。
    乳濁劑
    氧化錫（SnO?）：氧化錫是一種常用的乳濁劑，它可以使釉料產生乳濁效果，使琉璃瓦的顏色更加柔和、豐富。在釉料中添加氧化錫后，能夠使釉層中的光線發生散射，從而掩蓋底層瓦片的顏色和瑕疵，提高琉璃瓦的裝飾性。其添加量一般根據所需的乳濁效果來調整，通常在5%-10%左右。
    氧化鈦（TiO?）：氧化鈦也有乳濁的作用，它在釉料中可以形成微小的晶體，使釉面產生不透明的效果。與氧化錫相比，氧化鈦的乳濁效果在某些情況下可能更加明顯，并且成本相對較低。但氧化TiO?的添加可能會對釉的顏色和光澤產生一定的影響，需要根據具體的色彩要求進行調整。