琉璃瓦（以黏土為胎、表面施釉，具有色彩鮮艷、防水性強的特點）長期存放時，需重點保護其釉面和胎體，避免釉面剝落、胎體風化、開裂等問題，具體防護措施如下：
    一、存放環境控制
    場地選擇
    優先選擇干燥、通風、避光的室內倉庫，避免露天存放。若必須露天存放，需搭建堅固的防雨防曬棚（棚頂覆蓋防水帆布或鐵皮，邊緣超出瓦堆1米以上，防止雨水濺淋），地面鋪設30cm高的木架或磚臺（隔絕地面潮氣），架上墊防潮膜（如聚乙烯薄膜）。
    遠離污染源：避免靠近化工廠、鍋爐房等區域，防止酸堿氣體（如二氧化硫）腐蝕釉面，或高溫導致釉面變色、胎體干裂。
    溫濕度管理
    溫度控制在5℃~25℃，避免劇烈溫差：高溫（＞35℃）會加速釉面老化、胎體水分流失；低溫（＜0℃）可能使胎體殘留水分結冰膨脹，導致開裂。
    相對濕度保持在40%~60%：高濕度（＞70%）易使胎體吸水膨脹，釉面出現“霧狀”白痕（反堿）；低濕度（＜30%）會導致老瓦胎體脆化。可通過除濕機、生石灰干燥劑調節濕度，定期用溫濕度計監測。
    二、琉璃瓦預處理與清潔
    清潔釉面與胎體
    用軟毛刷（羊毛刷）輕輕掃去表面浮塵，頑固污漬用去離子水或蒸餾水蘸濕棉布擦拭（禁用自來水，避免水中礦物質殘留），禁用肥皂、洗滌劑等化學試劑（防止腐蝕釉面）。
    若釉面有輕微反堿（白霜），可用軟布蘸稀釋的白醋（1:10比例）輕輕擦拭，再用清水擦凈，自然晾干（避免陽光直射或烘干）。
    破損修復與加固
    對有裂紋的瓦件，用環氧樹脂膠（低濃度）沿裂紋滲透粘合，縫隙處用同色黏土（加少量膠）填補，干燥后用細砂紙打磨平整，防止存放時裂紋擴大。
    釉面剝落處，可涂抹一層透明硅氧烷防護劑（與釉面兼容），形成保護膜，隔離空氣和水分，延緩風化。
    三、存放方式與堆疊規范
    獨立包裝與隔離
    單塊瓦用無酸紙或棉布包裹（避免使用報紙，防止油墨污染），釉面朝上，避免與硬物摩擦。帶紋飾的瓦當、滴水等部件，需用軟泡沫包裹紋飾部位，再套入紙盒。
    不同規格（如筒瓦、板瓦、脊瓦）、不同釉色的瓦件分開存放，避免堆疊時相互擠壓導致釉面磨損。
    堆疊要求
    采用水平分層堆疊，底層用木質托盤或托架（避免金屬架，防止銹跡污染），每層之間墊3~5mm厚的軟紙板或泡沫板（緩沖壓力）。
    堆疊高度限制：小型筒瓦不超過8層，大型板瓦、脊瓦不超過4層，總高度不超過1.5米（防止傾倒）。弧形瓦（如筒瓦）需側立放入定制卡槽（如木質凹槽），避免平放時重心偏移壓碎。
    禁止受力與碰撞
    瓦堆周圍1米內禁止堆放其他重物，通道寬度≥0.8米，便于檢查和搬運。在瓦堆旁張貼“易碎品”“禁止重壓”標識，避免碰撞。
    四、長期維護與定期檢查
    定期通風與防潮
    每月通風1~2次（選擇晴朗天氣），打開倉庫門窗或啟動軸流風扇，降低室內濕度。梅雨季節每周檢查一次防潮膜是否破損，及時更換受潮的干燥劑。
    發現包裝紙、棉布受潮時，立即更換，并用干布擦拭瓦體表面，確保胎體和釉面干燥。
    釉面與胎體檢查
    每3個月抽查瓦件：重點查看釉面是否有剝落、變色、失光（光澤減退），胎體是否有裂紋、霉變（尤其胎體接口處）。
    對釉面失光的瓦件，可每年用專用釉面養護劑（如納米硅防護劑）輕涂一次，增強抗污和抗風化能力（需先在邊角試涂，確認無不良反應）。
    記錄與追溯
    建立存放臺賬，記錄每批瓦的數量、規格、存放時間、檢查情況，對有修復記錄的瓦件單獨標注，便于后續使用時評估狀態。